传统大面积混凝土的大厚度地板容易出现地面裂缝的主要原因是：温度和湿度的变化容易引起地面内部应力的变化、混凝土的脆性和铺设不均匀性、施工材料不合格、混凝土凝固后产生的本能收缩及地面施工基础的不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥释放大量的水化热，使地面内部温度不断上升，并在其表面生产拉应力，而地面施工后期的降温过程中，由于受到地面基础、旧混凝土或内部的约束力，在混凝土内部也会产生拉应力。而气温的降低也会引起混凝土表面生产较大的拉应力。而当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，就产生裂缝。一般混凝土的内部湿度变化很小且较慢，而表面湿度可能变化较大甚至剧烈变化，如干湿变化、养护不周，表面干缩变形由于受到地面内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度约为抗压强度的1/10左右，由于原材料不均匀，水灰比不稳定和材料运输和地面浇筑过程中的离析现象，而在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。而在素混凝土内部或钢筋混凝土的边缘部位出现了拉应力，则须依靠混凝土自身来承担。在施工中，混凝土由高温度冷却到正常使用时的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外部荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律在进行地面施工中显得尤为重要。

铺地面用的金刚砂，在颜色上市场上销售的都差不多，施工后短短的时间质量好坏很难判断，但是在使用几年后，采用进口骨料和普通骨料制造的金刚砂地面，会出现很大的差别。

　　进口骨料制造的金刚砂，防滑性能更好，耐磨耐用，使用二十年不会褪色。

　　金刚砂使用方法：将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的耐磨地面。

　　金刚砂耐磨材料的用途：用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。

基础混凝土控制→阶段材料铺展施工→涂抹→光收集→固化→分切，填充。 1，混凝土熨平层要求厚度为30mm-50mmM以上，强度高于C25，小胶凝材料含量为75-100mm，混凝土表面应致密，平整，无渗漏。 2.初次设置混凝土时，使用手指压力测试，留下3-5MM标记开始施工。 3.用手涂抹研磨硬化材料，然后用镘刀压实并在吸收混凝土水分后收集光线。 4.用手刀收集机械结构区域。 5.施工过程中不要将水溅到地面上。 6.表面完成后，使用特殊的固化剂并喷上细雾。不要用塑料布盖住。 7.切断膨胀节。 8.使用密封涂层。 9.密封涂层：在某些情况下，对美观和耐化学性有很高的要求。建议用密封漆覆盖该层。